यह पर्यावरण प्रदूषण को कम करने और कचरे को खजाने में बदलने का एक प्रभावी तरीका है। 1970 के दशक से, कुछ औद्योगिक रूप से विकसित देशों ने प्रयुक्त टायरों के उपयोग का अध्ययन करना शुरू कर दिया है। उदाहरण के लिए, जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका बेकार रबर टायरों का उपयोग बिजली उत्पादन या सीमेंट उत्पादन के लिए ईंधन के रूप में करते हैं।
हालाँकि, 1990 के दशक से, ब्रिटेन और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे कई देश बेकार रबर टायरों को तोड़ने की तकनीक में रुचि लेने लगे हैं। इनमें लगभग 1000 उच्च तापमान क्रैकिंग का उपयोग किया जाता है। नुकसान उच्च ऊर्जा खपत, फटे कार्बन ब्लैक की खराब गुणवत्ता और कम उपज हैं।
टायर काटने की मशीन बेकार रबर टायरों को कुचल देती है, और फिर, उत्प्रेरक की कार्रवाई के तहत, केवल लगभग 400 डिग्री तक गर्म करने की आवश्यकता होती है ताकि क्रैक की गई गैस, क्रैक किए गए डिस्टिलेट तेल में क्रैक किया जा सके, और साथ ही कार्बन ब्लैक बनाने के लिए प्रतिक्रिया की जा सके। टूटे हुए आसवन को गैसोलीन, डीजल और भारी तेल प्राप्त करने के लिए विभाजित किया जाता है।
प्रक्रिया योजना और परिचालन स्थितियों पर शोध और अन्वेषण के बाद, इसने सफलतापूर्वक औद्योगिकीकरण हासिल किया है, और दो साल के संचालन के बाद उल्लेखनीय आर्थिक लाभ हासिल किया है। शिल्प में कम ऊर्जा खपत, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, कोई प्रदूषक उत्सर्जन नहीं, सरल प्रक्रिया, आसान संचालन और नियंत्रण के फायदे हैं, और यह तुलनात्मक रूप से उपयोग की जाने वाली अपशिष्ट रबर टायर उपचार तकनीक है। उपकरण के घटकों की नियमित रूप से जाँच करें, जैसे कि फास्टनर ढीले हैं या नहीं। यदि यह ढीला है तो समय रहते इसे कस लें और पहले से ही इसकी रोकथाम कर लें।
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