क्या गैसोलीन भंडारण टैंक वाल्वों को समय-समय पर बदलने की आवश्यकता है?

1. वाल्व एजिंग तंत्र और विफलता जोखिम
गैसोलीन स्ट्रॉएज टैंक में वाल्व लगातार गैसोलीन वाष्प और थोड़ी मात्रा में नमी के संपर्क में रहते हैं, जिससे उनमें सील उम्र बढ़ने, स्टेम जंग और आंतरिक कार्बन जमा होने का खतरा होता है। गैसोलीन में सल्फाइड और क्लोराइड धातु के घटकों के इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण को तेज करते हैं, जबकि बार-बार खुलने और बंद होने से यांत्रिक घिसाव और तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण रबर सील की लोच कम हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सूक्ष्म रिसाव हो सकता है। यदि समय रहते इसका पता नहीं लगाया गया, तो यह एक बड़े रिसाव में बदल सकता है, जिससे भंडारण टैंक के सुरक्षित संचालन को खतरा हो सकता है।

2. नियमित निरीक्षण की आवश्यकता एवं मूल्यांकन सिद्धांत
गैसोलीन स्ट्रोज टैंक वाल्वों को निश्चित अंतराल पर अनिवार्य प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन एक शर्त आधारित मूल्यांकन तंत्र स्थापित किया जाना चाहिए। लीक, जंग, या परिचालन सुस्ती की जांच के लिए मासिक दृश्य निरीक्षण आयोजित किया जाना चाहिए; एक व्यापक निरीक्षण कम से कम सालाना किया जाना चाहिए, जिसमें सीलिंग परीक्षण और वाल्व स्टेम लचीलापन सत्यापन शामिल है। यदि पैकिंग में ढीलापन, स्प्रिंग की थकान, या वाल्व बॉडी में विकृति पाई जाती है, तो सक्रिय जोखिम नियंत्रण सुनिश्चित करते हुए, पूर्ण विफलता की प्रतीक्षा करने के बजाय, वाल्व को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

3. उद्योग मानक और रखरखाव आधार
"तेल और गैस ड्रिलिंग, विकास, भंडारण और परिवहन में आग की रोकथाम और विस्फोट संरक्षण के लिए तकनीकी विनियम" (SY/T 5225-2019) के अनुसार, भंडारण टैंकों के लिए सुरक्षा सहायक उपकरण को सालाना कैलिब्रेट किया जाना चाहिए, और कम तापमान वाले वातावरण में निरीक्षण की आवृत्ति बढ़ाई जानी चाहिए। जीबी 50074-2014, "पेट्रोलियम डिपो के डिजाइन के लिए कोड", स्पष्ट रूप से आवश्यक है कि वाल्वों को संचालित करना और बनाए रखना आसान हो, और प्रमुख घटक बदले जाने योग्य हों। जबकि एपीआई 650 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानक प्रतिस्थापन चक्र निर्दिष्ट नहीं करते हैं, वे सुरक्षा के मूल के रूप में "निरंतर निगरानी और समय पर हस्तक्षेप" पर जोर देते हैं, जो घरेलू प्रथाओं के साथ अत्यधिक सुसंगत है।

4. वास्तविक रखरखाव संचालन और व्यावहारिक अनुभव
तेल डिपो संचालन और रखरखाव में, वाल्व प्रतिस्थापन को अक्सर वार्षिक रखरखाव या प्रक्रिया स्विचिंग के साथ जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, ज़ुजियावान तेल डिपो ने वाल्व कवर को अलग करके, पुरानी पैकिंग को साफ करके, नई ग्रेफाइट सीलिंग सामग्री स्थापित करके और सीलिंग प्रदर्शन को बहाल करने के लिए इसे समान रूप से कस कर अग्निशमन वाल्वों की पैकिंग को बदल दिया। लान्झू {{3}चेंग्दू {{4}चॉन्गकिंग पाइपलाइन पर तेल उत्पाद स्विचिंग के दौरान, तेल मिश्रण के जोखिम को कम करने के लिए 01402 स्विचिंग वाल्व को एक साथ बदल दिया गया था। ऑपरेशन के दौरान, प्रक्रिया को बंद कर देना चाहिए और दबाव जारी करना चाहिए। फ्लैंज को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए। प्रतिस्थापन के बाद, सिस्टम सुरक्षित और विश्वसनीय है यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव परीक्षण और खोलने/बंद करने का सत्यापन किया जाना चाहिए।