ईंधन टैंक में प्रवेश करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए, सभी पहलुओं में ईंधन स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए ईंधन इनपुट, उपकरण सुरक्षा और परिचालन विनिर्देशों जैसे कई पहलुओं से उपाय किए जाने की आवश्यकता है:
1. सख्त स्रोत नियंत्रण:
ईंधन भरते समय, एक 10-40 माइक्रोन फ़िल्टर तत्व के साथ एक उच्च-सटीक फ़िल्टर का उपयोग कणों, पानी और कोलाइड को प्रभावी ढंग से बाधित करने के लिए किया जाना चाहिए; नियमित रूप से अपस्ट्रीम ऑयल स्टोरेज टैंक और ट्रांसपोर्ट टैंकरों के इंटीरियर की जांच करें, और तुरंत रस्ट और वेल्डिंग स्लैग जैसे छिपे हुए खतरों को साफ करें; परिवहन के दौरान, तेल भरने वाले बंदरगाह और वेंट को धूल, बारिश और अन्य बाहरी प्रदूषकों को . पर हमला करने से रोकने के लिए कसकर बंद कर दिया जाता है
2. उपकरण संरक्षण को मजबूत करें:
मलबे और कीड़े जैसे बड़े कणों को ब्लॉक करने के लिए तेल भरने वाले बंदरगाह पर 2 मिमी से कम या बराबर के एपर्चर के साथ एक धातु फ़िल्टर स्थापित करें, और इसे नियमित रूप से साफ करें; वेंट पर एक डस्टप्रूफ और वाटरप्रूफ सांस की टोपी स्थापित करें, और नियमित रूप से रुकावट या विफलता से बचने के लिए श्वास वाल्व की जांच करें जो अशुद्धता का कारण बनता है; धातु के मलबे की पीढ़ी को रोकने के लिए ईंधन टैंक की आंतरिक दीवार पर गैल्वनाइजिंग और एपॉक्सी राल कोटिंग जैसे एंटी-कोरोसियन उपचार करें; वास्तविक समय में ईंधन की निगरानी और शुद्ध करने के लिए अशुद्धता सेंसर या बहु-चरण निस्पंदन सिस्टम भी तेल आउटलेट पर स्थापित किए जा सकते हैं .
3. मानकीकृत संचालन प्रक्रियाएं:
ईंधन भरते समय, ऑपरेशन क्षेत्र को साफ और सुव्यवस्थित रखें, धूल और रेत से दूर; तेल बंदूक के साथ धूल को लाने से रोकने के लिए ऑपरेशन से पहले तेल भरने वाले बंदरगाह को ध्यान से साफ करें; विदेशी वस्तुओं को डालने से रोकने के लिए ईंधन टैंक के पास मलबे को ढेर करना सख्ती से मना किया जाता है; नियमित रूप से नाली वाल्व के माध्यम से ईंधन टैंक के निचले भाग में पानी और अशुद्धियों को सूखा, और ईंधन टैंक की गहरी सफाई हर 1-2 वर्ष; ऑपरेटरों को इंटरफ़ेस . से संपर्क करने से ग्रीस और गंदगी से बचने के लिए स्वच्छ दस्ताने पहनने की आवश्यकता होती है।
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