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1. गहन दृश्य निरीक्षण करें
सबसे पहले, ट्रेलर टैंक की सतह को धूल, तेल और अन्य मलबे से साफ करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि टैंक और कनेक्शन निर्बाध हैं। टैंक वेल्ड, जोड़ों और वाल्व/पाइप कनेक्शन क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दें, तेल रिसाव, नम पैच या तरल अवशेष के संकेतों पर नज़र रखें। यदि असामान्य रंग या पतली तेल फिल्म पाई जाती है, तो यह सील विफलता के कारण मामूली रिसाव का संकेत दे सकता है। विरूपण या दरार के लिए टैंक की सतह की भी जाँच करें, क्योंकि ये संरचनात्मक मुद्दे सील की अखंडता से समझौता कर सकते हैं; सील की आगे जांच करने से पहले सुनिश्चित करें कि संरचना क्षतिग्रस्त नहीं है।
2. दबाव सील परीक्षण करें
यह सुनिश्चित करने के लिए कि टैंक पूरी तरह से सील है, ट्रेलर टैंक के सभी इनलेट और आउटलेट वाल्व बंद कर दें। एक स्थिर दबाव तक पहुंचने तक एक समर्पित दबाव उपकरण का उपयोग करके अक्रिय गैस के साथ टैंक पर धीरे-धीरे दबाव डालें। दबाव डालना बंद करें, दबाव उपकरण बंद करें, और प्रारंभिक दबाव मान रिकॉर्ड करें। कुछ समय के बाद, दबाव निगरानी उपकरण का लगातार निरीक्षण करें। यदि दबाव कम हुए बिना स्थिर रहता है, तो टैंक का समग्र सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है; यदि दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है, तो यह सील रिसाव का संकेत देता है, रिसाव का पता लगाने के लिए आगे की जांच की आवश्यकता होती है।
3. तरल अनुप्रयोग रिसाव का पता लगाना
फोमिंग गुणों वाला एक विशेष रिसाव का पता लगाने वाला तरल तैयार करें। इसे टैंक वेल्ड, वाल्व सील और पाइप कनेक्शन जैसे महत्वपूर्ण सीलिंग क्षेत्रों पर समान रूप से लागू करें। सुनिश्चित करें कि कोटिंग की मोटाई एक समान है और सभी संभावित रिसाव बिंदुओं को कवर करती है। इसे थोड़े समय तक खड़े रहने देने के बाद, बुलबुले बनने के लिए लगाए गए क्षेत्र का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें। यदि किसी विशेष क्षेत्र में लगातार छोटे बुलबुले दिखाई देते हैं, तो यह सीलिंग दोष को इंगित करता है; वह क्षेत्र जहां बुलबुले दिखाई देते हैं वह रिसाव बिंदु है। परीक्षण के बाद, टैंक की सतह के क्षरण को रोकने के लिए किसी भी शेष रिसाव का पता लगाने वाले तरल को एक साफ कपड़े से पोंछ दें।
4. विस्तृत इंटरफ़ेस निरीक्षण
ट्रेलर टैंक के सभी कनेक्शन इंटरफेस का निरीक्षण करें, जिसमें वाल्व {{0} से {{1} पाइप कनेक्शन और टैंक {{2} से {{3} सहायक जोड़ शामिल हैं। इंटरफेस पर सीलिंग घटकों को अलग करें, जैसे सीलिंग रिंग और गास्केट, और उम्र बढ़ने, पहनने, विरूपण या क्षति की जांच करें। सील की खराब स्थिति सही ढंग से स्थापित होने पर भी सील विफलता का कारण बन सकती है। सीलिंग घटकों को पुनः स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि घटक मॉडल मेल खाता है और स्थापना स्थिति सटीक है। असमान बोल्ट की जकड़न के कारण इंटरफ़ेस पर असमान तनाव से बचने के लिए कनेक्टिंग बोल्ट को समान रूप से कस लें, जो सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। इंस्टालेशन के बाद, दोबारा जांच लें कि इंटरफ़ेस पर रिसाव के कोई संकेत तो नहीं हैं।